鏟尖模具的生產(chǎn)難度較高，主要受模具形狀復雜性、精度要求、制造工藝獨特性以及材料與熱處理要求等多方面因素影響，因此說還是很困難的；
1、模具形狀復雜
鏟尖模具的工作部分通常為二維或三維復雜曲面，常規(guī)加工方法難以滿足其形狀要求，復雜曲面需要高精度數(shù)控加工設(shè)備及多軸聯(lián)動技術(shù)，加工過程中易出現(xiàn)干涉或過切問題，需依賴編程與多次試切調(diào)整；
2、精度要求嚴苛
鏟尖模具需保證制品的高精度，其自身精度需達到微米級（如5μm以內(nèi)），表面粗糙度需小于Ra0.8μm，加工后模具表面不允許存在任何缺欠，需通過高精度檢測設(shè)備（如三坐標測量儀）進行全尺寸檢測，任何微小誤差都可能導致模具報廢；
3、制造工藝獨特
鏟尖模具多為單件生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長且成本高，定制化需求要求企業(yè)具備快速響應(yīng)能力，而傳統(tǒng)制造流程難以滿足短周期需求，此外，模具需通過試模驗證成型效果，進一步延長了交付周期；

4、材料與熱處理挑戰(zhàn)
鏟尖模具常采用高硬度、高耐磨性材料（如Cr12MoV），熱處理工藝復雜。淬火、回火等工序需嚴格控制溫度與時間，以避免變形或開裂，熱處理后還需進行精細磨削，進一步增加工藝難度；
5、自動化與數(shù)字化要求
為提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性，企業(yè)需引入自動化設(shè)備（如數(shù)控加工所）與數(shù)字化管理系統(tǒng)（如CAD/CAM/CAE一體的平臺），高自動化水平雖能降低人工誤差，但設(shè)備投入與操作人員技能要求較高；
6、市場競爭與成本控制
鏟尖模具行業(yè)產(chǎn)能過剩，價位競爭激烈，企業(yè)需在保證質(zhì)量的前提下降低成本，這對生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈協(xié)同及技術(shù)更新提出更高要求。