1.擠壓鑄造，又稱液態(tài)模鍛，是使熔融態(tài)金屬或半固態(tài)合金，直接注入敞口模具中，隨后閉合模具，以產(chǎn)生充填流動，到達制件外部形狀，接著施以高壓，使已凝固的金屬(外殼)產(chǎn)生塑性變形，未凝固金屬承受等靜壓，同時發(fā)生高壓凝固，后獲得制件或毛坯的方法，以上為直接擠壓鑄造;還有間接擠壓鑄造指將熔融態(tài)金屬或半固態(tài)合金通過沖頭注入密閉的模具型腔內(nèi)，并施以高壓，使之在壓力下結(jié)晶凝固成型，后獲得制件或毛坯的方法。

2.泡沫模具鑄造：就在鑄造工藝中，采用消失模成型工藝，消失模的材料是使用聚乙烯泡沫材料，澆鑄時因為鐵水的溫度高，使模具熔化燃燒，鐵水充滿型腔。其特點是鑄件尺寸形狀準確，重復性好，具有周密鑄造的特點;泡沫模具不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，去除了因取模、合箱引起的鑄造缺點和廢品;泡沫模具鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50％以上;

3.熔模鑄造，又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模，然后蠟模上涂以泥漿，這就是泥模。泥模晾干后，在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，蠟模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冰冷后，所需的零件就制成了。

4..消失模鑄造，是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冰冷后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一種近無余量、準確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。