模具成型工藝調(diào)整
保壓壓力與時間
提高保壓壓力：一般建議保壓壓力為注射壓力的70-90100，時間延長至產(chǎn)品置冷至90/100固化。
分段保壓：采用多段保壓曲線，逐步降低壓力以適應(yīng)材料收縮。
注射速度與溫度
高速注射：填充階段采用高速注射（如200-300mm/s），避免熔體在模腔內(nèi)過早置冷。
模溫控制：降低模溫（如5-10℃）可加速置冷，但需平衡收縮與應(yīng)力風(fēng)險。
料筒溫度與背壓
降低料筒溫度：減少材料在料筒內(nèi)的熱解，提高流動性。
增加背壓：適當提高背壓（如5-10bar）可改進熔體密度，減少收縮。
螺桿轉(zhuǎn)速與計量
降低螺桿轉(zhuǎn)速：減少剪切熱，避免材料降解。
準確計量：確保每次注射量穩(wěn)定，誤差控制在±0.5%以內(nèi)。